Настраивайте последовательность изготовления деталей и сборки готовой продукции в Odoo.
Воспроизводите реальную технологию изготовления
В производстве заказ редко проходит один прямой путь. Отдельные детали могут изготавливаться на разных участках, несколько узлов — двигаться параллельно, а сборка готовой продукции — начинаться только после завершения всех необходимых компонентов.
Модуль «Схемы маршрутов производства» позволяет описать эту логику в системе: от отдельных операций до изготовления деталей, сборки узлов и готовой продукции. В маршруте можно задать, какие работы выполняются последовательно, какие могут идти параллельно и после каких этапов открывается следующее техническое задание.
Логика настраивается на двух уровнях: схема маршрута определяет последовательность операций для отдельной детали, а схема узлов — порядок изготовления и сборки частей продукции. Поэтому следующая работа не попадает в производство раньше, чем для неё готовы предыдущие этапы.
Автоматически формируйте технические задания
На основе спецификаций, операций и схем маршрутов система формирует технические задания для соответствующих производственных отделов, участков или станков.
Если один и тот же отдел выполняет одинаковые операции одного узла, их можно объединить в одно техническое задание с перечнем всех деталей. Это уменьшает количество разрозненных заданий и упрощает работу производственных участков.
Так мастер или сотрудник видит не отдельные фрагменты заказа, а структурированную очередь работ, сформированную по производственному маршруту.
Выделяйте задания, которые уже можно выполнять
В канбане отдела одновременно могут быть задания из разных заказов, производственных этапов и маршрутов. Часть из них уже готова к выполнению, а другие ещё ожидают предыдущих операций или передачи деталей.
Модуль определяет готовность каждого задания и выделяет из общей очереди те работы, которые уже можно начинать. После завершения предыдущего этапа следующее задание автоматически становится доступным к выполнению.
Так участок не начинает работу без нужных деталей, а сотрудники не тратят время на уточнение, какое задание действительно можно брать в работу.
Фиксируйте выполнение и исполнителей
Сотрудники могут отмечать выполнение технического задания, указывать фактически изготовленное количество и исполнителей, которые участвовали в работе.
Если задание выполнял один сотрудник, выполнение фиксируется за ним. Если над работой работало несколько человек, выполнение можно распределить между исполнителями.
Эти данные используются для контроля производства и формирования данных для сдельной оплаты в соответствии с выполненными работами. Детальный расчёт зарплаты, расчётные листы, выплаты и остатки ведутся в отдельном модуле «Зарплата».
Передавайте детали на следующий этап
После завершения технического задания система формирует информацию для следующей работы в производственном маршруте. Следующий отдел получает данные о деталях и фактически изготовленном количестве.
Сотрудник может принять детали и продолжить изготовление продукции без дополнительных уточнений у предыдущего отдела.
Это важно для производств, где заказ движется между несколькими участками, а часть деталей передаётся дальше партиями, не ожидая полного завершения всего объёма.
Производственный маршрут должен показывать не только порядок работ, но и реальную готовность каждого этапа: что можно выполнять сейчас, что ожидает завершения предыдущей операции и куда должен перейти результат.
Модуль «Схемы маршрутов производства» объединяет настройку технологических маршрутов, формирование технических заданий, определение готовых работ, фиксацию выполнения и передачу деталей между отделами.
Система показывает, что уже выполнено, какие задания можно начинать и что нужно передать на следующий этап. Так заказ проходит через производство последовательно, без постоянного ручного контроля зависимостей между операциями, участками и станками.
Задайте вопрос
Задавайте ваши вопросы, и наши специалисты свяжутся с вами для их обсуждения.
